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[ SYS_INIT ] 48.8566° N, 2.3522° E

L'Intelligence artificielle pour
l'industrie 4.0

Déploiement de Computer Vision et Intelligence Analytique pour l'excellence industrielle. Optimisez vos lignes de production avec une précision micro-millimétrique.

[ DÉPLOYER LA SOLUTION ]

01 // EXPERTISES [OP_MODE]

Architecture de
précision.

MODULES INDÉPENDANTS. DÉPLOIEMENT ON-PREMISE. SÉCURITÉ MILITARY-GRADE.

MOD_01

Computer Vision Edge

Contrôle qualité automatisé à ultra-haute vitesse. Détection d'anomalies de surface, vérification d'assemblage complexe et tri robotisé guidé par vision 3D en temps réel.

MOD_02

Dashboarding IIoT

Monitoring SCADA-like. Centralisation des flux de données et KPIs (OEE, TRS) pour une supervision unifiée.

MOD_03

Data Predictive

Analyse vibratoire et thermique pour maintenance prédictive. Zéro arrêt non planifié.

!
MOD_04 // CRITICAL

Intégration Hardware on-premise

Nous ne faisons pas que du cloud. Nous déployons des serveurs GPU durcis directement sur vos lignes de production pour garantir la sécurité des données et une latence inférieure à 5 millisecondes.

02 // MÉTHODE D'INTÉGRATION [PROTOCOL]

De l'audit à la production
en 4 phases.

TIMELINE CONTRACTUELLE.
POC LIVRÉ EN MOINS DE 24H.
DÉPLOIEMENT SOUS 30J.

DEPLOYMENT_FLOWCHART.DXF REV 2026.04 // SCALE 1:1
J+0AUDITJ+1 // 24HPOC_TESTJ+7VALIDATIONJ+30 // LIVEDEPLOYPHASE_01CARTOGRAPHIE▸ needs_audit.exe▸ use_case_map▸ roi_projectionAtelier 2h · Cartographiedes flux + use cases24HOURSPHASE_02POC_24H▸ cam_install.sh▸ edge_deploy▸ first_inferenceSolution de test fonctionnelleen moins de 24 heuresOKPHASE_03VALIDATION▸ accuracy_test▸ threshold_calib▸ client_reviewValidation métier + KPIsur données réellesPHASE_04DEPLOY_LIVE▸ rollout_all▸ plc_binding▸ 24/7_supportPassage en production+ monitoring continu
PROC_ID: YR-DEPLOY-004 _ FLOW_ACTIVE
PHASE_01J+0 → J+1
01

Analyse
des besoins

Atelier sur site pour cartographier vos flux de production, identifier les points de friction et sélectionner les cas d'usage à plus fort ROI.

  • Audit des caméras existantes
  • Mapping des use cases
  • Définition des KPIs
  • Chiffrage ROI
PHASE_02< 24H
02

POC en
24 heures

Installation d'une caméra, déploiement d'un edge GPU et premier modèle opérationnel. Vous voyez la solution tourner en moins de 24 heures.

  • Caméra + GPU installés
  • Zones de détection tracées
  • Modèle pré-entraîné déployé
  • Première inférence live
PHASE_03J+1 → J+7
03

Validation
terrain

Mesure de précision sur données réelles, calibration fine des seuils, validation par les équipes métier et démonstration du ROI prévu.

  • Mesure d'accuracy
  • Ajustement des seuils
  • Revue avec opérateurs
  • Go / No-go client
PHASE_04J+30 // LIVE
04

Déploiement
production

Rollout sur l'ensemble des lignes, intégration aux PLC / ERP, dashboards opérationnels et monitoring 24/7 avec amélioration continue.

  • Scaling multi-lignes
  • Binding API / PLC
  • Dashboard live
  • Support continu

03 // CAS D'USAGE POC [VISION_RUNTIME]

Capteurs visuels au cœur de la ligne.

01 // SUIVI DE PRÉSENCE SUR POSTE DE TRAVAIL

Détection temps réel si un opérateur est présent ou absent sur une zone définie, avec horodatage.

  • Facturation à la pièce
  • Identification des temps morts
  • Optimisation du taux d'occupation

02 // MONITORING REMPLISSAGE & ÉTAT MACHINE

Détection visuelle si un robot, bac ou machine est plein, vide, en attente ou en panne visuelle.

  • Alertes préventives
  • Optimisation des tournées
  • Réduction des arrêts

05 // 10 USE CASES COMPUTER VISION — CAPTEURS VIRTUELS INDUSTRIELS

L'idée centrale : remplacer des capteurs physiques coûteux par des zones de détection logicielles sur des flux vidéo existants.

● REC CAM_01 // ATELIER_A
ZONES: 04
[... same camera view SVG ...]
VUE CAMÉRA SIMULÉE · 4 CAPTEURS VIRTUELS

01 // Capteur virtuel de passage

Définir une ligne virtuelle dans le champ caméra pour détecter chaque fois qu'un objet ou une personne la franchit — sans aucun capteur physique.

Valeur décisionnelle : comptage de pièces produites, mesure de cadence réelle, détection de flux entrant/sortant d'une zone.

02 // Détection de non-conformité de positionnement

Définir une zone "attendue" pour un objet (pièce, outil, palette) et alerter si la zone est vide ou occupée par le mauvais élément.

Valeur décisionnelle : zéro oubli d'outillage sur poste, conformité de rangement 5S, audit visuel automatisé.

I/O

06 // TERMINAL [INPUT_REQ]

Connectez-vous à nos ingénieurs. Établissement d'une liaison sécurisée... OK